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11月22日，黃埔輪胎（內(nèi)蒙古）技術(shù)有限公司投建的總部及航空輪胎產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目，完成第二次環(huán)評(píng)公示。項(xiàng)目，聚焦航空輪胎與特種輪胎核心賽道，將填補(bǔ)區(qū)域高端輪胎制造空白，助力我國(guó)破解航空輪胎 “卡脖子” 困境。

金秋時(shí)節(jié)，棉桃綴滿枝頭，迎來(lái)豐收時(shí)刻。 　　近日，湖北省棉花機(jī)械采收現(xiàn)場(chǎng)觀摩暨技術(shù)培訓(xùn)會(huì)在黃岡市黃州區(qū)召開(kāi)。陶店鄉(xiāng)袁家鋪村550畝棉花新技術(shù)示范基地，兩臺(tái)大型采棉機(jī)在棉田里來(lái)回穿梭，吞棉吐絮，拉開(kāi)全省機(jī)械化采收棉花的大幕。

作為我國(guó)四大發(fā)明之一，印刷術(shù)承載著文化傳承與人類文明互鑒的使命。從雕版印刷到數(shù)字智能時(shí)代，印刷業(yè)不斷迭代，守正創(chuàng)新。

全固態(tài)電池，正成為新能源汽車產(chǎn)業(yè)向更高階發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力！廣汽集團(tuán)率先建成國(guó)內(nèi)首條大容量全固態(tài)電池產(chǎn)線，目前已進(jìn)入小批量測(cè)試生產(chǎn)階段，鈦瑪科糾偏產(chǎn)品全程賦能這條行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)線，以高精度的糾偏技術(shù)，為電池生產(chǎn)的穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性筑牢根基，助力全固態(tài)電池量產(chǎn)進(jìn)程提速。

新能源汽車動(dòng)力電池將進(jìn)入大規(guī)模退役階段。 市場(chǎng)監(jiān)管總局日前在動(dòng)力電池回收利用標(biāo)準(zhǔn)化專題新聞發(fā)布會(huì)披露，2024年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池回收量已超30萬(wàn)噸，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)480億元，預(yù)計(jì)到2030年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池回收市場(chǎng)規(guī)模將突破千億元。截至目前，我國(guó)已發(fā)布相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)22項(xiàng)，正試圖為這座巨大的“城市礦產(chǎn)”開(kāi)發(fā)鋪就一條標(biāo)準(zhǔn)化軌道。

說(shuō)到生活用紙，很多人的第一反應(yīng)是不是就覺(jué)得平平無(wú)奇，似乎沒(méi)啥值得聊的亮點(diǎn)。你懂的，就是那種卷筒紙、抽紙、濕巾、餐巾紙，甚至有時(shí)候人們對(duì)它的關(guān)注還沒(méi)有吃飯用的餐具多。但你別小瞧這個(gè)行業(yè)，真要深挖一下數(shù)據(jù)和動(dòng)向，說(shuō)不定能找到不少令人咋舌的地方。咱們今天就來(lái)聊聊國(guó)內(nèi)生活用紙行業(yè)背后那些不為人知的故事，揭一揭這個(gè)“紙里藏金”的門道。先問(wèn)一個(gè)問(wèn)題，大家有沒(méi)有注意過(guò)家里餐巾紙?jiān)絹?lái)越厚，價(jià)格倒也不便宜，一到超市貨架，各種生活用紙品牌爭(zhēng)霸的氛圍，比隔壁辣條還“卷”？

對(duì)標(biāo)強(qiáng)國(guó)所需、竭盡海關(guān)所能！廣東省內(nèi)海關(guān)切實(shí)推進(jìn)“智關(guān)強(qiáng)國(guó)”行動(dòng)，以檢驗(yàn)監(jiān)管改革破解發(fā)展效率瓶頸、持續(xù)優(yōu)化口岸營(yíng)商環(huán)境，助力企業(yè)降本增效，賦能廣東外貿(mào)進(jìn)出口加速，維護(hù)能源資源和重要產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定。

近日，山西同翔印務(wù)有限公司里機(jī)器轟鳴，嶄新的350型電子軸凹版印刷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，色彩鮮艷的塑料薄膜在機(jī)臺(tái)上飛速卷過(guò)，變成了一卷卷精致的包裝成品。旁邊，600型高速制袋機(jī)則將這些卷材裁切、成型，一只只印有“奇強(qiáng)洗衣液”字樣的包裝袋被整齊輸出。工人們熟練操作，現(xiàn)場(chǎng)一派繁忙。

10月10日，倍耐力在山東濟(jì)寧生產(chǎn)基地舉行在華工業(yè)布局20周年慶典。慶典上，倍耐力集團(tuán)首席執(zhí)行官安德烈亞·卡薩盧奇表示：“中國(guó)現(xiàn)在是，并且未來(lái)仍將是倍耐力公司的關(guān)鍵市場(chǎng)。倍耐力計(jì)劃繼續(xù)在華投資，以深化其在高端輪胎及未來(lái)出行技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位。”

科力嘉紡織智能生產(chǎn)車間。 紡織廠的車間里幾乎看不到工人，數(shù)萬(wàn)紗錠在自動(dòng)化設(shè)備上安靜地旋轉(zhuǎn)，從棉花到紗線的全過(guò)程，都由系統(tǒng)自動(dòng)完成。這是湖南科力嘉紡織股份有限公司的日常場(chǎng)景，也是當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)智能化升級(jí)的縮影。 作為岳陽(yáng)市紡織行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，科力嘉紡織的轉(zhuǎn)型是當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)邁向高端化的一個(gè)縮影。公司副總經(jīng)理徐汕文介紹，企業(yè)聯(lián)合經(jīng)緯紡機(jī)、東華大學(xué)等技術(shù)力量，投入超1200萬(wàn)元打造智能制造車間，引入138臺(tái)（套）智能裝置，構(gòu)建了從原料到成品的全流程數(shù)字化生產(chǎn)線。